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Dentre todas as formas de comercialização do leite, o alimento em pó é uma das que oferecem as melhores vantagens tanto para os produtores, quanto para os consumidores, pois esta forma de produção é aquela que melhor preserva, e por muito mais tempo, as características dos nutrientes do leite natural. Porém, para que tais características estejam presentes no leite em pó que chega ao consumidor é preciso que todo o processo de produção, em especial a etapa que envolve o equipamento spray dryer leite em pó, seja rigorosamente controlado.
CONTROLE DO PROCESSO DE SECAGEM NO SPRAY DRYER LEITE EM PÓ
O leite em natura após a concentração da mesma é depositado em um tanque de alimentação, passando a seguir por filtros e por meio de bombas dosadoras chega ao conjunto de alimentação e ao distribuidor que deposita o leite nos discos atomizadores do spray dryer leite em pó e será pulverizado dentro da câmara do já falado spray dryer leite em pó
O equipamento spray dryer leite em pó produz a secagem por sistema de atomização do leite, o qual é colocado dentro de uma câmara e submetido às correntes de ar com uma gradiente de temperaturas controladas por meio de ajustes finos para que o processo de evaporação das partes líquidas e separação das partes solúveis do leite ocorram de forma ultrarrápida. O equipamento conta também com instrumentos apropriados de parâmetros que permitem controle dos processos de secagem e que garantem a menor degradação dos nutrientes do leite concentrado em processo.
A SPRAY PROCESS FABRICA COM QUALIDADE OS EQUIPAMENTOS SPRAY DRYER LEITE EM PÓ
Todas as câmaras spray dryer leite em pó fabricados pela SPRAY PROCESS desde o seu projeto até a montagem final nas instalações do cliente, passam por rigoroso controle de qualidade. Cada uma das partes componentes do spray dryer leite em pó, tais como o queimador, o forno, a bomba dosadora, os controles da temperatura de entrada, o dispersor do fluxo de ar, o disco atomizador, a câmara de secagem, os controles da temperatura de saída, o ciclone de recuperação e os ventiladores de exaustão, são fabricados com as matérias primas e as tecnologias mais avançadas segundo normas nacionais e internacionais do segmento.
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